自分でリップクリームを作るには、白蜜蝋と黄蜜蝋のどちらを使った方が良いでしょうか?

白蜜蝋は黄蜜蝋よりはるかに優れている

研磨ワックスとは何ですか？研磨ワックスの使い方は？研磨工程にはいくつかのステップがある

研磨ワックス（研磨ペースト）は、研磨クリーム、研磨石鹸、研磨レンガ、研磨スティックとも呼ばれます。

研磨ワックスの主な成分：高級脂肪酸と高級脂肪アルコールのエステル、鯨蝋、蜜蝋、羊毛ワックス、カルナバワックス、キャンデリラワックス、木蝋、香料ワックスなどの動物由来の天然ワックス。

カオリン製造業者は、液体白ワックス、ワセリン、白ワックス、マイクロクリスタリンワックス、白ワックス、亜炭ワックスなどの鉱物天然ワックスの主成分として炭化水素を使用します。化学的に改質された天然ワックス、例えばウールワックスの各種化学的に改質された誘導体など。

研磨工程は、粗研磨、中研磨、精研磨の3つの工程に分かれています。

追加情報：

研磨ワックスは、緑ワックス、紫ワックス、青ワックス、黒ワックス、黄ワックス（砂ワックス）に分けられます。

研磨ワックスの主成分は、ステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ロジンなどの接着剤と、長石粉、酸化クロム、コランダム、鉄赤などの研磨剤です。さまざまな基本成分と要件に応じて、さまざまな細かさと種類が作られています。

一般的に、使用中に混乱を避けるために、異なる種類の研磨ワックスを表すために異なる色が使用されます。研磨剤の含有量が多いと、研磨プロセス全体を高速化できます。この工程は、研磨ワックス研磨ホイールの表面を動かして材料を滑らかにする工程です。

参考文献:

Baidu 百科事典 - 研磨ワックス

研磨ワックスと研磨ホイールを使用すると、製品の表面を非常に明るい製品に磨くことができます。研磨ホイールに研磨ワックスを塗るだけです。研磨は、粗研磨、中研磨、精研磨、鏡面研磨の4つの工程に分かれています。

研磨ワックスは、固形研磨ワックス、液体研磨ワックス、

【永遠の輝き・固形研磨ワックスは、研磨剤に分かれています：黄色ワックス、紫色ワックス、黒色ワックス、緑色ワックス、白色ワックス、青色ワックス、ミラーワックスなど。】

【エターナルライト液体研磨ワックスは、自動車用研磨ワックス、石材用研磨ワックスに分かれており、色は固体研磨ワックスに似ています。】

1. 黄色の研磨ワックス（粗研磨）は黄色のワックスです

用途：本製品は粗研削工程で使用され、食器、釣具アクセサリー、各種金物など、ステンレス、銅、アルミニウムなどの研磨に適しています。その主な機能は、砂の穴やバリなどを取り除き、粗い表面を平らにして滑らかな効果を実現することです。

黄色のワックスを磨く

特徴：中粗研磨、強力な切削力、豊富なグリース、強力な汎用性。

用途：1.粗い表面（食器の刻印面、機械設備加工後の表面など）の研磨。砥石や麻砥石と一緒に使用して潤滑や切断に使用できます。手動・半自動・機械研磨が可能です。 2. 粗さの少ない表面は布製ホイールで研磨できます。

2.黒色研磨ワックス（粗研磨）は鉄ワックス

用途：この製品は粗研削工程で使用され、ステンレス鋼、食器、鋳物などの研磨に適しています。主な機能は、砂穴、バリなどを取り除き、粗い表面を平らにして滑らかな効果を実現することです。

特徴: 中粗研磨剤、切削力は赤研磨ワックスより優れ、油分が豊富で汎用性が強い。

黒色研磨ワックス

用途：1.粗い表面（食器の刻印面、機械設備加工後の表面など）の研磨。砥石や麻砥石と一緒に使用して潤滑や切断に使用できます。手動・半自動・機械研磨が可能です。低粗さの表面は布ホイールで研磨できます。

3.白い研磨ワックスNo.1（中程度の研磨）は大きな白いワックスです

用途: この製品は中間研磨工程に使用され、特に 316、321、304 などのステンレス鋼硬質金属材料シリーズの研磨に適しています。 2B鋼板製の化学機器、金物、各種アクセサリーなどの砂穴、砂模様、ストレッチマークなどの浅い表面の研磨に適しています。

特徴: 優れた切削力と光沢性能、強力な切削力、クリアで深みのある光沢、豊富なオイルとグリース、強力な汎用性。

ホワイトポリッシュワックスNo.1

使用方法: 1. 砂穴や酸化層のある表面の場合は、フラップホイールで研磨した後、布ホイールまたはフェルトホイールと組み合わせて本製品で研磨すると、良好な光沢性能が得られます。 2B厚板などの粗さ値の低い表面の場合は、布研磨ホイールと組み合わせて直接使用できます。推奨研磨ホイール速度は 2600/分です。

4.ホワイトポリッシュワックスNo.2（ファインポリッシュ）は、細かいホワイトワックスです

用途: この製品は中間研磨工程に使用され、特に食器、車のホイール、時計バンド、時計ケース、化学機器など、316、321、420、430 およびその他のシリーズのステンレス鋼、ステンレス鉄硬質金属材料の研磨に適しています。

特徴: 優れた切削力、高い研磨効率、良好な切れ味、平均的なグリース含有量、鮮明な光沢。

ホワイトポリッシュワックスNo.2

使用方法：粗さの大きいワークの表面を赤色研磨ワックスで粗く研磨した後、布ホイールと併用して研磨します。手作業または機械で研磨できます。ワーク表面が比較的滑らかな場合は、赤色研磨ワックスで粗研磨することなく、本製品で直接研磨することができます。推奨研磨ホイール速度は2400～2600/分です。

5. 紫色研磨ワックスNo.1（ステンレス製品用中研磨1）は紫色のワックスです

用途：200、300シリーズの装飾管、ステンレス製の鍋やフライパン、キッチン用品などの中研磨に適しています。

特徴: 平均的な切断力、優れた光出力性能、グリースが豊富。切削力が極めて強く、油分が豊富で、輸入材料配合で、一般的に麻砥石で表面を粗く研削するために使用されます。時間と労力を節約できます。

パープルポリッシュワックスNo.1

用途：1.鍋や台所用品の切断・研磨（麻ろくろ・布ろくろ工程）、装飾管の研磨に使用します。 2. 材料の表面状態と要件に応じて、麻ホイール、ハードクロスホイール、ソフトクロスホイールなどで研磨できます。たとえば、装飾パイプの最初の1〜3組の研磨ホイールは麻ホイール、真ん中はハードクロスホイール、最後の2組の研磨ホイールにはソフトクロスホイールを使用する必要があります。 3. 麻のホイールと硬質布のホイールにワックスを塗ります。

6. 紫色研磨ワックスNo.2（ステンレス製品用中研磨2）

用途：200、300シリーズの装飾角管、丸管の研磨に使用します。紫色の研磨ワックスに比べると性能は劣ります。

特徴: より的を絞った、平均的な切削力、優れた軽量性能、適切なグリース。

紫色磨きワックスNo.2

使用方法：材料の表面状態と要件に応じて、麻ホイール、ハードクロスホイール、ソフトクロスホイールなどで研磨できます。たとえば、装飾パイプの最初の1〜3組の研磨ホイールは麻ホイール、真ん中はハードクロスホイール、最後の2組の研磨ホイールにはソフトクロスホイールを使用する必要があります。麻のホイールとハードクロスのホイールにワックスをかけるだけです。

7. グリーン研磨ワックスNo.1（細研磨）

用途：本製品は後工程研磨に使用され、各種ステンレス鋼、銅、アルミニウム、貴金属、精密機器などの微細研磨に適しており、その効果はグリーン研磨ワックスより劣ります。特徴: 鏡面ブルーの光沢、優れた切削力、透明で明るい光沢、適切なグリース、優れた品質と低価格。

グリーンワックス、グリーンワックスNo.1

使用方法：本製品は後工程の精密研磨製品であり、白色研磨ワックスで切断・研磨する必要があります。この製品は、ワークピースの表面が一定の低い粗さ値に達した後に使用できます。光り輝く研磨製品です。コットンホイールやフェルトホイールなどの柔らかい研磨ホイールと一緒にご使用ください。

8. グリーン研磨ワックスNo.2（細研磨）

用途：後工程研磨用で、各種ステンレス、銅、アルミ、貴金属、精密機器等の微細研磨に適しています。

特徴: 深い鏡面光沢、深い青の光沢、適切な油分、研磨後の残留物が少なく、研磨後の摩耗跡がありません。

グリーンポリッシュワックス、ブルーポリッシュワックスNo.2

使用方法：本製品は後工程の精密研磨製品であり、白色研磨ワックスで切断・研磨する必要があります。この製品は、ワークピースの表面が一定の低い粗さ値に達した後に使用できます。光り輝く研磨製品です。コットンホイールやフェルトホイールなどの柔らかい研磨ホイールを使用する場合、推奨される研磨ホイール速度は 2800 rpm 以上です。

9：小さな白いワックス（鏡面研磨）

高級ステンレス製品の鏡面研磨専用

用途：この製品は、その後の鏡面研磨に使用され、あらゆる種類のステンレス鋼、銅に適しています。

小さな白いワックス

アルミ、貴金属、精密機器等の微細鏡面研磨。

特徴: 平均的な切削力、低油分、最高の光沢効果、鏡面効果を実現でき、通常は表面の最後の鏡面仕上げに使用されます。少量でも効果は良好で、高品質の製品には欠かせません。布ホイールパターンやその他の特徴はありません。

使用方法：本製品は鏡面研磨後の製品ですので、必ず白磨きワックスまたは緑磨きワックスで磨いてください。この製品は、ワークピースの表面が一定の低い粗さ値に達した後に使用できます。光り輝く研磨製品です。コットンホイールやフェルトホイールなどの柔らかい研磨ホイールを使用する場合、推奨される研磨ホイール速度は 2800 rpm 以上です。

10: 高級ブルーワックス

用途：この製品は、鏡面仕上げのステンレススチール製時計ストラップ、ベルトのバックル、ステンレススチール製アクセサリー、チタン製品などの高級ステンレススチール316、304製品に使用されます。

特徴: 平均的な切削力、平均的な油分、良好な光沢効果、細かい粒子、良好なブラックライト効果、良好なクリアな仕上がり。

用途:麻砥石、硬布砥石、軟布砥石などで研磨できます。

高級ブルーワックス

研磨方法によって使用する研磨ワックスが異なります。ベストなものはなく、顧客に合ったものだけがある。

良い製品は、「管理による品質、品質による存続、効率による発展」という配慮をもって作られます。

厳密に言えば研磨剤と呼ぶべきもので、研磨ワックスというのは中国人が作った名前です。研磨の目的は、研磨粒子の摩擦によって物体の表面の粗さを減らすことです。

研磨工程は簡単に言えば、洗浄と研磨です。

洗浄の目的は、表面のほこり、砂、その他の汚れを取り除き、研削中の二次的な損傷を防ぐことです。

研磨には、対象物の表面の粗さ、傷の深さ、表面硬度に応じて、硬度や粒度の異なる研磨剤を選択する必要があります。粒子の大きさは徐々に小さくなります。

研磨機と一緒に使用する必要があります。一般的には粗いワックスと細かいワックスがあります。粗いワックスが最初の層で、細かいワックスが最後の層です。【車のトラブルはカーマスターにお任せください。 4S ショップの専門技術者が 10 分以内に問題を解決します。】